Sklop cevi je končni izdelek, ki vključuje cev in priključke na obeh koncih. Odvisno od ustrezne uporabe je mogoče sklop cevi kupiti in namestiti neposredno na ustrezno opremo. Glede na obliko ustja pripadajoče opreme je treba ustrezne konektorje in cevi kupiti ločeno in priključiti neposredno. Komponente sklopa cevi se uporabljajo predvsem za prenos hidravličnega tlaka, zračnega tlaka in vodnega tlaka v lokomotivah in mehanski opremi.
Montaža cevi
Kakšni so previdnostni ukrepi pri uporabi sklopa cevi?
1. Delovni tlak: najvišji tlak, ki ga je mogoče vzdržati za dolgoročno stabilno delo; ta vrednost tlaka mora biti večja ali enaka največjemu tlaku hidravličnega sistema (pulzni tlak ali največji tlak hidravličnega sistema).
2. Eksperimentalni tlak: Stisnite pri dvakratnem delovnem tlaku 60 sekund. Ni puščanja in vrednost tlaka pade.
3. Tlak porušitve: na splošno se nanaša na 4-kratno vrednost delovnega tlaka.
4. Temperaturno območje: na splošno izraženo kot -40 ~ 100.
5. Osnovna specifikacija modela cevi se identificira z notranjim premerom cevi, to je zaokroženo nazivno potjo DN.
6. Polmer upogiba cevi: majhen upogibni polmer, ki ga lahko izberete, ko nadaljujete z delom pod visokim pritiskom, manjši od priporočenega upogibnega radija bo resno vplival na trdnost cevi. Poleg tega mora biti majhna ravna dolžina cevi in prehodni del priključka cevi večji od 1,5-kratnega zunanjega premera cevi.
7. Razporeditev sklopa cevi: Izogibajte se raztezanju, stiskanju, zvijanju ali trenju pod ostrim kotom, da bi poškodovali cev, in je ni mogoče uporabljati v zvitem stanju.
Kakšen je postopek oblikovanja sklopa cevi?
Osnovni procesi proizvodnje cevi vključujejo obdelavo z mešanim lepilom, obdelavo zaves in platna, oblikovanje cevi, vulkanizacijo itd. Gumijaste cevi z različnimi strukturami in okostji, metode obdelave skeletnega sloja in oprema za oblikovanje cevi so različni.
Ker celotna šolska cev nima skeletne plasti, samo stisnite cev z ekstruderjem. Primež naj uporablja oblikovalnik, ki ovije trak v notranje lepilo. Ko je sesalna cev oblikovana, se najprej ovije kovinska spirala, nato pa se ovije lepilo v vrečki. Tkanje in navijanje gumijastih cevi zahteva posebne stroje za tkanje ali navijanje blaga. Za pletenje cevi se uporabljajo pletilni stroji itd.
Metoda oblikovanja cevi je v glavnem razdeljena na metode brez jedra in jedra (vključno z metodami z mehkim in trdim jedrom) glede na uporabo jedra.
Oblikovanje brez jedra
Gumijasta cev nima jedra, oprema pa je stroj za iztiskanje (običajno vijačni ekstruder), ki se neposredno oblikuje na notranjo cev, tako da pritisne skeletno plast in zunanjo gumijasto plast.
Lepilo se zmeša v sapniku, premeša, plastificira, zategne, premakne v smeri glave stroja skozi namestitev ekstruzijskega vijaka in nato ekstrudira iz kalupa v določeno obliko izdelka. Polžni ekstruder je razdeljen na toplotno stopnjo in Obstajata dve vrsti hladilnih pristojbin. Prvi dovaja predgret material skozi odprti talilni stroj, drugi pa dovaja lepilo brez toplotnega sredstva. (Albert Einstein).
Oblikovanje jedra
Gumijasta cev je jedrna, kar pomeni, da je gumijasta cev oblikovana na trdem jedru ali mehkem jedru. Da bi zagotovili, da je gumijasta cev med postopkom vulkanizacije pod pritiskom, se po oblikovanju gumijaste cevi nanese vodna krpa (zvitek namočene mokre krpe s širino približno 10 cm), vrv ali svinec se ovije in vulkanizira ponovno.
Vulkanizacija se lahko neposredno segreva s paro ali kontinuirano vulkanizira z uporabo vulkanizacijskega rezervoarja. Cevi s kratkimi vlakni neposredno dodajo kratka vlakna v gumo in nato oblikujejo, proizvodni proces je preprost in postopoma zamenjajo pletene cevi in objemke. Sodobni proizvodni procesi cevi so ponavadi zelo neprekinjeni in avtomatizirani. Uporaba termoplastične gume ali plastike izniči proces vulkanizacije in močno poenostavi proizvodni proces.
